在CFC取代初期，尽管有人主张一步到位，采用ODP值为零的发泡剂如用作制冷剂已商业化的气态HFC、有易燃易爆性的戊烷等，但经过选择研究，综合物理性能、发泡工艺特性和价格、供应可能性，以及20世纪90年代当时尽快废除CFC的使用等因素，不少泡沫厂倾向于采用对其长期性能了解最充分的HCFC-141b作为一种过渡的替代发泡剂。1994年前后，HCFC-141b已普遍被聚氨酯泡沫塑料行业承认，成为主要的第二代发泡剂，被各国所接受，特别在美国，经过了减氟阶段，冰箱泡沫业1994年始已完全转用HCFC-141b。因为美国对家电能耗(绝热)性能的严格要求，硬泡业只能选择使用HCFC-141b。
   HCFC-141b常温下是液体，沸点比CFC-11略高，发泡工艺特性与CFC-11相似，相对于气态的HFC如HFC-134a或液态的可燃性戊烷类发泡剂来说，工艺操作上比较方便，可以在CFC-11发泡的生产设备上使用，无需对CFC-11发泡设备进行改造。另外从泡沫塑料的物理性能方面考虑，在所有的CFC替代候选物中，HCFC-141b的气体热导率相对较低，与泡沫的两大主要原料多元醇和异氰酸酯相溶性好，泡沫性能与CFC-11的相近。在不增加设备的条件下可直接用HCFC-141b代替CFC-11，达到同样密度和相近物理特性泡沫体时，HCFC-141b的用量在一般情况下约为CFC-11的90%。这使得HCFC-141b成为不少聚氨酯泡沫塑料厂家的最佳选择。HCFC-141b具有比CFC-11稍高的沸点和气相热导率，发泡效率比CFC-11高。HCFC-141b发泡的聚氨酯硬泡导热系数比CFC-11体系略高，与CFC-11减半体系相当，经过配方改进后，泡沫的绝热性能能够做到与CFC发泡体系的相近。相对于CFC-11，HCFC-141b对冰箱内胆材料ABS及HIPS有一定的长期溶解作用，需对塑料内胆进行保护。
用于生产冰箱或冷冻柜的HCFC-141b型聚氨酯硬泡，欲达到与CFC-11系统料同样的隔热效果，泡沫体密度需提高10%左右。
   按照蒙特利尔协议修正案及国家CFC替代计划，我国2005年左右将禁止CFC-11在冰箱泡沫中的使用。采用HCFC发泡剂替代CFC-11，对于中小型企业来说，转换成本较小，是一种良好的选择。而戊烷类发泡剂需进行较高的设备投资，适合于产量大的企业。